純水通量:平方 篩分孔徑:
來源:宮奇環(huán)境 發(fā)布時(shí)間:2022-07-07 瀏覽次數(shù):
超濾膜的工藝特點(diǎn):
1.回收率比較高,溶解于水的堿液可以100%透過,雜物顆粒被隔離。
2.截留效率比較高,通過超濾膜進(jìn)行高效的固/液分離,分離精度為0.01-0.2um
3.回收液的濁度(NTU)可降至1以下,色度降至2以下,SS(mg/L)降至0以下。
4.超濾膜在使用的全過程不需要加任何的藥,利用的是純物理分離技術(shù),不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。
5.模塊化設(shè)計(jì)膜分離組件,根據(jù)處理廢堿液的量確定膜組件的數(shù)量。
6.氣、水反沖一體化設(shè)計(jì)為長(zhǎng)期、高效、穩(wěn)定進(jìn)行廢堿液再生提供保障。PLC控制,操作簡(jiǎn)單,可靠性好。我國(guó)目前采用的技術(shù)屬于物理中空纖維超濾膜分離技術(shù),不會(huì)帶來任何影響,只會(huì)改變其中的物理性質(zhì),但是傳統(tǒng)的技術(shù)大大降低使用能源,這就加快了分離目的,如果成時(shí)間使用這種技術(shù)不會(huì)造成任何東麗超濾膜堵塞的現(xiàn)象,能夠長(zhǎng)期、穩(wěn)定使用。
超濾膜什么情況下需要清洗?
系統(tǒng)初次運(yùn)行前(水沖洗);
一般1~2個(gè)月清洗一次;
當(dāng)膜系統(tǒng)處理能力達(dá)不到設(shè)計(jì)或運(yùn)行要求時(shí);
膜通量比正常通量下降20%,必需進(jìn)行化學(xué)清洗;
系統(tǒng)停機(jī)超過3天以上,必須進(jìn)行化學(xué)清洗。
超濾膜的清洗方法:
第一步:評(píng)估整個(gè)水處理系統(tǒng)的運(yùn)行情況
了解并評(píng)估整個(gè)水處理系統(tǒng)的運(yùn)行情況,包括超濾前工藝、超濾預(yù)處理、管道等設(shè)備的運(yùn)行情況。
第二步:檢查膜系統(tǒng)運(yùn)行情況
檢查系統(tǒng)循環(huán)流量,供水、循環(huán)、濃排及產(chǎn)水壓力等;檢查膜系統(tǒng)運(yùn)行和清洗記錄。
第三步:拆卸并檢查膜組件及連接件
拆卸彎頭,檢查膜組件兩端是否有污染物沉積。
管式膜應(yīng)定期拆卸彎頭并檢查組件,查看是否有堵塞現(xiàn)象發(fā)生。檢查結(jié)果可以用于評(píng)定膜系統(tǒng)的預(yù)過濾效果。
通常境況下,應(yīng)至少每?jī)芍懿鹦稄濐^檢查膜組件一次。
如發(fā)現(xiàn)膜管內(nèi)有堵塞,請(qǐng)及時(shí)處理。
清堵請(qǐng)使用專用工具,在專業(yè)指導(dǎo)或我們的許可下進(jìn)行,以防操作不當(dāng)損壞膜組件。
第四步:系統(tǒng)沖洗
清洗箱中加入自來水,至2/3刻度時(shí)止,加熱沖洗水到30~40℃;
操作閥門,并確認(rèn)均調(diào)整到?jīng)_洗狀態(tài);
開啟清洗泵,進(jìn)行沖洗,當(dāng)濃水與沖洗進(jìn)水無明顯差異時(shí),沖洗完成;
沖洗完成后,準(zhǔn)備清洗藥劑進(jìn)行后續(xù)清洗。
超濾膜清洗注意事項(xiàng):
每次標(biāo)準(zhǔn)清洗完成后,在規(guī)定條件下校核膜的通量,如未能達(dá)到預(yù)期數(shù)值時(shí),則需重復(fù)或調(diào)整加藥清洗的清洗過程。
各清洗步驟具體的循環(huán)、浸泡時(shí)間主要取決于清洗液顏色的變化,一般30分鐘即可,若污染嚴(yán)重、清洗液顏色變化大的需要延長(zhǎng)循環(huán)、浸泡時(shí)間。沖洗時(shí)間根據(jù)進(jìn)出水的pH值情況,pH值不再發(fā)生變化即沖洗結(jié)束。
清洗的理想溫度為35~40℃,在清洗過程中必須嚴(yán)格注意溫度變化,為防止超濾組件的變形,清洗溫度不得超過42℃!!!(特種膜除外)如超過溫度需立即停止清洗,待溫度降至35℃時(shí)再次進(jìn)行清洗!
超濾膜的維護(hù)保養(yǎng):
1.中空纖維超濾膜為有機(jī)高分子材料,有相應(yīng)的溫度,壓力,酸堿性和氧化性耐受范圍,因此使用時(shí)都不應(yīng)超過上限,也不要長(zhǎng)期在上限使用,以保證系統(tǒng)更長(zhǎng)時(shí)間的使用。操作和維護(hù)同樣需要認(rèn)真的態(tài)度和真確的方法。
2.進(jìn)水中不可以含有硬的顆粒或塊狀的物體,以免對(duì)于膜造成損害。
3.清洗為定期進(jìn)行,酸洗和堿洗清洗時(shí)間不低于半小時(shí)。
4.定期檢測(cè)系統(tǒng)管路上的螺栓是否緊固。
5.每次洗膜,必須將膜恢復(fù)至使用前的水通量,否則需重新清洗或考慮換一種清洗劑。
6.如有異常情況,請(qǐng)立即停機(jī),然后檢查原因,并記錄。
7.洗膜使用的水必須是去離子水或至少是軟化水。